叙述了奥地利Linz的-Voest-Alpine AG不锈钢管厂等离子炉设计的现状和计划品种所规定的操作规程。所提供的数据来自民主德国Freital特殊材质的两台已投产的等离子炉，在Frcital特殊钢厂中特别进行了和Linz电炉钢厂要求相符合的冶炼顺序。把Linz厂等离子炉生产所期待的结果与众所周知电炉钢厂（当时是2×25t电炉和2×6t中频炉）生产结果进行了对比。

       在Freital不锈钢管厂专利合同范围内，Voest-Alpinc AG，为了进行传统钢和合金的生产，继续发展这种诀窍而建造等离子冶炼炉。这种等离子炉在电炉冶炼和还原冶金方面使用，对环境污染少，成本合适。

       我们为一家颇有名气的铁合金厂建造了一套10t／7MW重熔铁合金用等离子设备，并且在1983年3月正式投产。

       1982年初， Voest-Alpine AG作出决议：为了扩展在民主德国所实验的炼不锈钢管坯方法，建造了一台生产规模的研究和原型设备，在Linz冶金厂的电炉钢厂安装了一座45/60t等离子炉。

       这座等离子炉，一方面应当满足当时Linz冶金厂生产电炉钢的需要，而另一方面为工业设备建造作参考并为发展设备服务。自1983年9月初45t等离子炉投产以来，当时两座正在生产的25t电弧炉分阶段的停产。当时预计设备的生产能力为70000t/y低合金和高合金质量钢。根据生产的品种不同，这座等离子炉的生产能力为130000~180000t／y。

       等离子炉的炉壳四周安装着等离子喷嘴阴极，而共用阳极安装在炉底的中间。每个等离子烧咀装配有单独的直流供电和控制。从而各个烧咀都有可能采用最佳的操作方式。设备具有下面的特性数据。

       容  量    : 45t，可以过装到60t

       炉壳直径   : 5.8m

       安装功率   :36MVA

       烧咀数目  :  4个

       烧咀功率   : 4×7MW

       烧咀电压  :  800V直流电压

       烧咀电流在800V直流电压时为8750A

       四个等离子烧咀，每个功率为7MW，每个烧咀都有自己的功率供应系统，从而每个烧咀可以完全互不相关的单独使用，并且在较高的可应用性条件下，对废的现状具有最好的适应性。

       生产品种计划

       当生产下列不锈钢管品种时，等离子炉设备的生产能力为74000 t/y。碳素特殊钢（台金元素达1.6%）  31%

       低合金钢（合金元素达3.5%）  50%

       中合金钢（合金元素达10.0%）  10%

       高合金钢（合金元素超过10%）    9%

       其中：29%不需要炉外处理

       48%VAC处理

       28%VAC+SE处理

       投产的时间和数量计划

       等离子炉预计1983年9月初投产。在等离子炉投产的同时，第一座2 5t电炉同时停产。预计在6个月之内，等离子炉和一座电炉交替地使用。在克服了等离子炉初期困难并且在所需解决的问题搞清楚以后，关闭第二座电炉。1984年第二季度，等离子炉应该使用较高的功率并试验性地进行生产。假如有足够数量的废钢时，只有这样才有可能使用超高功率炉进行生产。

       等离子——初级熔化工艺现状

       以前不锈钢管厂曾经试验过，借助子最重要的加工成本及评价准则对电炉和等离子炉工艺在常规操作工艺和超高功率操作工艺下进行比较和评价。s/t总额用百分数表示，而当时25t电炉费用以100%进行评价。

       45t等离子常规炉的数据(功率12-14MW)来自民主德国的Freital,超高功率电炉生产的数据来自文献资料。