类似于波浪的波纹管做为不锈钢膨胀节的主体，规格有序的波纹是通过什么方法成形的您知道吗？简单的说可以通过挤压的方法来成形，通常可以通过液压、滚压、胀形的方式成形。三种方法各不相同，既有优点也有缺点。下面让我们了解各自的不同之处。
液压成形原理及优缺点：
通过液压机械设备进行，将管胚放入液压机，将管坯外壁沿纵向以近似等于单波展开长度的距离为间距，设置形状适当的液压成形模具。其原理是通过泵在管坯内注入水或液压油、加压，直至管坯沿环向出现屈服。对筒体纵向长度的缩短进行控制，直到压缩管坯至所需长度得到正确波形即可。适用于中小直径的不锈钢膨胀节波纹管。需要的模具数量较多且大口径的波纹管模具成本较高。
滚压成形原理及优缺点：
采用滚压设备，用成形的滚轮加压、对波纹管的纵向缩短进行控制。可固定成形滚轮让管坯围绕成形轮旋转，也可固定管坯让成形轮沿筒体圆周转动。节省了模具，只需要滚轮、撑板，适用于加工大口径的不锈钢膨胀节波纹管。单管坯受压不均匀，减薄量较大。
胀形成形原理及优缺点：