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不锈钢焊管的正确焊接工艺技术简单知道你可以

作者: www.mrjscp.com     时间: 2019-04-22

本文关键词:

  

    不锈钢焊管是一种新式的管材,具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特色,被广泛应用于新建或扩建石化设备的工艺管线中。这种管材的使用问题是:底层和复合层的完全焊接问题。
     因此,为得到良好的焊接作用,我们不锈钢焊管生产厂家在此为大家介绍正确的焊接办法,具体流程如下所示:

1、焊前准备
     焊接前将触摸层的油漆、尘垢及氧化层等整理干净,避免焊接过程中杂质受热会分解成水和二氧化碳。
     焊前还要对底层和复合层进行预热。预热选用电加热办法,以对口中心线为基准,两边不小于壁厚三倍,且不小于五十毫米,当然也要注意避免过热。

不锈钢焊管

2、焊接过程
     先焊复合层,后焊底层,流程:封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。
     1)管子对焊组对时,其内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的百分之十,且应小于等于二毫米。
     2)焊接时,应尽量选用多层焊,各焊层焊道的接头应尽量错开,焊道不宜太宽太厚。
     3)点固焊时管内有必要充氩,以保证点固焊焊缝质量。打底焊时,仰焊方位选用内填丝,立焊、平焊方位选用外填丝法进行焊接。
     4)应在坡口内引弧,禁止在非焊接部位引弧,接弧处应保证焊透与熔合,熄弧时应填满弧坑,焊接行将结束时,应减小氩气流量,避免气压过大使焊缝发生洼陷。
     5)焊丝不能与钨级触摸或直接深化电弧的弧柱区,避免破坏电弧的安稳和发生夹钨缺点,焊丝端部不得退出保护区,避免焊丝氧化。
     6)道间温度应控制在一百五十摄氏度以下,施工中选用焊缝两边水冷的冷却办法,行将湿毛巾裹在距焊缝八十毫米以外的两边钢管上,使焊缝赶快降到一百五十摄氏度以下。

3、焊后
     焊后应仔细整理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物,必要时应对焊缝进行部分修整。焊接后,应进行后热处理消除残余应力,焊后处理需按照设计要求进行,部分热处理时,宜选用电加热法。
     底层的焊后处理应按底层材质要求挑选热处理温度,其他参数按不锈钢异型管总厚度八点五到五点五毫米进行核算。

  

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