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不锈钢加工的加热时脱碳及过烧现象

作者: www.mrjscp.com     时间: 2020-03-22

本文关键词:

  

       不锈钢加工在加热时脱碳

①降低碳浓度的主要因素是表层的碳和空气里的氢、氧、二氧化碳等发生了反应导致的。

②脱碳钢淬火后的表面容易造成疲劳强度、耐磨性及表面硬度降低,参与拉应力形成表面网状裂纹。

③氧化是指钢在加热时,表层的铁及合金与空气里的氢、氧、二氧化碳等发生反应生成氧化物膜的现象。

⑥高温工件进行氧化后,会降低其尺寸精度和表面光亮,而且还具有氧化膜及淬透性差,容易出现淬火点。

不锈钢加工的过热现象:零件的机械性能下降,是它在热处理过程中加热过热导致的,这样非常容易导致奥氏体晶粒的粗大。

       不锈钢加工的过烧现象:

①在工作中要避免过烧现象的发生,因为一旦发生了组织只能报废,无法恢复。

②加热温度过高引起奥氏体不锈钢板晶粒粗大,并且晶界局部出现熔化或氧化导致晶界弱化的现象。过烧会导致钢的性能恶化,淬火时形成龟裂。

       不锈钢加工的化学抛光。它的优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。

       电化学抛光。这是光泽保持相对较久的一种抛光工艺了。它的工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。适合批量生产,主要应用于产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。

       它的优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。但是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。


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