一、现在不锈钢产品加工首要选用的外表处理工艺 
    1  打磨：选用的是手艺机械打磨，首要处理下料切开缺点、焊缝缺点、铆焊时的铆焊点及加工进程中发生的各种划痕。 

    2  焊缝酸洗：焊缝酸洗钝化，首要处理焊缝处的黑色氧化皮。 

    3  全体钝化：全体酸洗钝化，首要处理全体要求共同的产品，但现在这种处理办法很难到达理想的共同作用。 

    4  抛光钝化：手艺打磨抛光后酸洗钝化处理，首要处理外表有装饰要求的产品，但现在的处理办法很难到达较好的处理作用，而且资料费用和工时费用都比较高。 

二、现在不锈钢产品加工进程中存在问题 

    1、焊缝缺点：焊缝缺点较严峻，选用手艺机械打磨处理办法来弥补，发生的打磨痕迹，形成外表不均匀，影响美观。  

    2、外表不共同：只对焊缝进行酸洗钝化，也形成外表不均匀，影响美观。 

    3、痕难除去：全体酸洗钝化，也不能将加工进程中发生的各种划痕去掉，而且也不能去除因为划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢外表的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

    4、打磨抛光钝化不均匀：手艺打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难到达均匀共同处理作用，不能得理想的均匀外表。而且工时费用，辅料费用也较高。 

    5 、酸洗才能有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切开、火焰切开而产和黑色氧化皮，较难除去。 
    6、人为要素形成的划伤比较严峻：在吊装、运送和结构加工进程中，磕碰、拖拉、锤击等人为要素形成的划伤比较严峻，使得外表处理难度加大，而且也是处理后发生锈蚀的首要原因。

    7、要素：在型材、板材卷弯、折弯进程中，形成的划伤和折痕也是处理后发生锈蚀的首要原因。 

    8、其他要素：不锈钢原资料在收购、贮存进程中，因为吊装、运送进程发生的磕碰和划伤也比较严峻，也是发生锈蚀的原因之一。 

三、应采纳办法 

    1、贮存、吊装、运送 

    1.1
不锈钢件贮存:应有专用寄存架，寄存架应为木质或外表喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属原料阻隔。寄存时，贮存方位应便于吊运，与其它资料寄存区相对阻隔，应有防护办法，以防止尘埃、油污、铁锈对不锈钢的污染。

    1.2 不锈钢件吊装：吊装时，应选用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，禁止使用钢丝绳防止划伤外表；而且在起吊和放置时，应防止冲击磕碰形成划伤。 

    1.3 不锈钢件运送：运送时，使用运送工具（如小车、电瓶车等），并应洁净有阻隔防护办法，以防尘埃、油污、铁锈污染不锈钢。禁止拖拉，防止磕碰、划伤。 

    2、加工 

    2.1
加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采纳阻隔办法，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以防止对不锈钢件的损害与污染。

    2.2 下料：不锈钢件的下料选用剪切或等离子切开、锯切等。 
    ⑴ 剪切：剪切时，应与送进支架阻隔，落料斗也应铺以橡胶垫，防止划伤。 
    ⑵ 等离子切开：等离子切开后，割渣应整理洁净。批量切开时，对于已完结的零件应及时整理出现场，以防止割渣对工件的玷污。 
    ⑶ 锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮维护，锯切后应整理工件上的油污、残渣等。 

    2.3 机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完结应整理洁净工件外表的油污、铁屑等杂物。 

    2.4 成型加工：在卷板、折弯进程中，应采纳有效办法防止形成不锈钢件外表划伤和折痕。 

    2.5
铆焊：不锈钢件在组对时，应防止强制拼装，尤其防止火焰烤校装配。组对或制造进程如有暂时选用等离子切开时，应采纳阻隔办法以防止割渣对其它不锈钢件的污染。切开后，工件上的割渣应整理洁净。

    2.6
焊接：不锈钢件焊接前有必要认真铲除油污、锈迹、尘埃等杂物。焊接时尽量选用氩弧焊接，选用手艺电弧焊时应选用小电流、快速焊，防止摆动。禁止在非焊接区域引弧，地线方位适当、连接结实，以防止电弧擦伤。焊接时应采纳防飞溅办法（如刷白灰等办法）。焊后使用不锈钢（不得选用碳钢）扁铲完全整理熔渣和飞溅。

    2.7 多层焊：多层焊时，层间熔渣有必要铲除洁净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。 

    2.8 焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝外表不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺点，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。 

    2.9
矫形：不锈钢件的矫形，应防止选用火焰加热办法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量选用机械设备，或用木锤（橡皮锤）或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以防止损害不锈钢件。

    2.10
转移：不锈钢件在加工进程中进行转移时，使用运送工具（如小车、电瓶车或天车等），并应洁净有阻隔防护办法，以防尘埃、油污、铁锈污染不锈钢。禁止在平台或地面直接拖拉，禁止磕碰和划伤。

3  外表处理 

    3.1 整理打磨：如有损害应打磨，尤其与碳钢件触摸形成的划伤和飞溅、割渣形成的损害有必要认真完全地整理打磨洁净。 

    3.2 除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，有必要按工艺铲除油污、氧化皮、尘埃等杂物。 

    3.3 酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化有必要严厉按工艺要求进行，钝化膏涂层应均匀，钝化时间应严厉执行工艺要求。 

    3.4 清洗枯燥：酸洗钝化后，应严厉按工艺进行擦洗、冲刷、枯燥，完全铲除酸洗钝化膏和酸液。