1.腐蚀的种类和界说
       在很多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀功能。依据使用的经历来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严峻的腐蚀方式是部分腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些部分腐蚀所导致的失效案例简直占失效案例的一半以上。事实上，很多失效事故是能够经过合理的选材而予以防止的。
  应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口描摹，但它也或许发作于耐性高的材猜中。发作应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是剩余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的构成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料开裂所需求的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力到达它在空气中的开裂应力），则材料就按正常的裂纹（在耐性材猜中，通常是经过显微缺点的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺点的聚合相联系的“韧窝”区域。
  点腐蚀：是一种导致腐蚀的部分腐蚀方式。
  晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因此，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉积分出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界或许先行被腐蚀乃是家常便饭的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都或许呈现晶间腐蚀。
  缝隙腐蚀：是部分腐蚀的一种方式，它或许发全于溶液阻滞的缝隙之中或屏蔽的外表内。这样的缝隙能够在金属与金属或金属与非金属的接合处构成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的外表沉积物以及海生物相接烛之处构成。
  全面腐蚀：,是用来描绘在整个合金外表上以比较均勺的方式所发作的腐蚀现象的术语。当发作全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，乃至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中或许呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎样令人担心，由于，这种腐蚀通常能够经过简单的浸泡实验或查阅腐蚀方面的文献资料而猜测它。
2.各种不锈钢的耐腐蚀功能
   304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制造要求杰出归纳功能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
   301不锈钢在形变时呈现出显着的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
   302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，经过冷轧可使其获得较高的强度。
   302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化功能。
   303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制造需求热镦的机件，由于在这类条件下，这种不锈钢具有杰出的可热加工性。
   304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需求焊接的场合。较低的碳含量使得在接近焊缝的热影响区中所分出的碳化物减至最少，而碳化物的分出或许导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
   304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了进步钢的强度。
   305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
   308不锈钢用于制造焊条。
   309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是进步钢在高温下的抗氧化功能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者仅仅碳含量较低，为的是使焊缝附近所分出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
   316和317型不锈钢含有铝，因此在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包含低碳不锈钢        316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
   321、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

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