1、等离子切割

　　等离子本质上是一种过热的导电气体，通过细喷嘴与电弧以高压力引导，形成等离子体射流，在喷射压力迅速切割不锈钢工业焊管，并同时置换汽化材料。等离子切割精度较低，但是具有良好的生产销量，成本较低，切割长度不受限制。等离子体可以实现的倒角切割，适合搭配传统的焊接应用。

　　2、水射流切割

　　水射流推动水流在极高压力下切割材料，切口的宽度约为1毫米，可以切割40毫米以上的厚材料，水射流是一种高成本的方法，在质量严格的时候可以采用。

　　水射流速度可以根据边缘质量进行调节，以满足生产要求。由于是一种非热处理工艺，消除了热应力，适合用于航空航天的不锈钢工业焊管产品切割。

　　3、激光切割

　　激光切割具有高精度和高生产率，激光器上的高能红外光束可以控制小于1毫米的切口，能减少材料损失，激光切割的精确性和切割表面质量较好，但是激光切割在切口处会产生热影响，在切割速度慢的情况下，会产生热应力，所以都会采用气体辅助来减少了这种缺陷，保持表面清洁质量。

　　虽然激光切割长度有限，但作为一种成本相对较低的方法，生产效率高，很多生产商喜欢用激光切割薄的不锈钢工业焊管材料。

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